"We kunnen meer orders verwerken dan voorheen mogelijk was geweest."
Familiebedrijf Nicoverken uit Schiedam is al decennialang een vertrouwde naam in maritieme installaties en services. Als organisatie combineren ze drie specialismen:
- motorrevisies voor de zeegaande vaart
- toeleverancier voor luxe jachtbouw en scheepsnieuwbouw
- machines voor de bier- en frisdrankindustrie.
Vanwege die bedrijfstakken werkten tientallen medewerkers op een locatie als losse eilanden. De uitdaging? Orders liepen door elkaar en inzicht ontbrak.
De koers van drie schepen naar een (digitale) vloot
Via Etienne Timmermans kwam Nicoverken met Censor in contact. Erik van Krugten, directeur en mede-eigenaar neemt ons mee: “Binnen ons QRM-traject werkten we samen Paulien Schrauwen van Censor en zijn we erachter gekomen dat we eigenlijk een digitaliseringsslag wilden maken in de registratie van de arbeidsuren.”
Wat volgde was geen standaard implementatie. Censor bracht haar vaste samenwerkingspartner Data 2 improve in beeld, met Tim Goorden voorop. En die aanpak? Die was anders dan je gewend bent. “Het mooie daarvan is dat Tim ook nog eens een aantal uur in de machinefabriek zelf heeft meegedraaid.” blikt Erik terug. Niet om te controleren, maar om te begrijpen. Waar zit wrijving? Wat moet het systeem kunnen om écht te helpen? Die aanpak zorgde voor vertrouwen bij medewerkers en een oplossing die aansluit op de praktijk.
1. Digitale nulmeting: de feiten op tafel
Nicoverken heeft vakmensen met jaren ervaring, maar met de groei werd het steeds lastiger om op elk moment te weten: waar staan we, wat loopt er, wat kost het? Veel kennis maar weinig overzicht op het whiteboard.
Sales Manager Vincent van den Berg kreeg een helder beeld door de digitale nulmeting: “Ja, dat is gelijk iets wat je met je neus op de feiten drukt. Het laat natuurlijk gelijk zien, inzichtelijk, wat jij allemaal onderneemt binnen jouw bedrijf. En het mooie is dat je dan ook meteen ziet wat er ook op die andere afdelingen gebeurt.” Die analyse vormde de basis. Geen aannames, maar harde data over waar het mis ging en wat prioriteit had.
2. iPads in de machinefabriek
Start bij het moeilijkste punt. Als het daar werkt, werkt het overal. Vandaar dat Nicoverken de machinefabriek koos als startpunt. Daar werken medewerkers nu met iPads om de voortgang en urenregistratie bij te houden.
3. Live inzicht via axxalon
Vergeleken met de vorige tool is axxalon een verademing volgens Leroy Bruins Slot, Junior Projectmanager: “We zijn overgestapt naar axxalon, zodat we precies kunnen zien hoe de orders lopen, wie eraan werken. Het systeem werkt eigenlijk heel snel als wij in Exact de orders aanpassen. Ook vanuit hier naar de werkplaats toe wordt het heel snel opgepakt.”
Waarom deze samenwerking werkt
De kracht zat in de combinatie. Censor bracht de QRM-expertise en het overzicht in de processen en taken van medewerkers. Data 2 improve leverde de technische oplossing én de praktische implementatie. Bijvoorbeeld met de rapporten van Margriet Snoeijs en een realtime digitaal planbord. Geen onduidelijkheid over wie wat doet. Gewoon samenwerken aan één doel: Nicoverken beter laten presteren.
“Doordat we de QRM-cursus met verschillende mensen van verschillende afdelingen hebben gedaan, is dat één: dat we van elkaar geleerd hebben. Maar ook dat we bepaalde processen die binnen die kleine bedrijfstakken plaatsvonden hebben samengebracht, waardoor het werk gewoon eenvoudiger is geworden. Daardoor zijn we meer als één bedrijf gaan acteren in plaats van de drie losse bedrijven die we eigenlijk zijn.” concludeert Vincent.
Het resultaat: meer capaciteit, minder chaos
De combinatie van data en proceskennis bleek precies wat Nicoverken nodig had. Erik blikt terug: “We hadden voor de samenwerking natuurlijk ook een groei, maar ik denk dat als we dit niet hadden ingevoerd, dat we niet zoveel meer orders hadden kunnen verwerken als we nu aan het doen zijn. Dat is natuurlijk het doel van het QRM. Dat zien we in de praktijk ook echt gebeuren.”
Succesfactoren:
Medewerkers centraal
Door verschillende afdelingen samen te laten werken in het QRM-traject, ontstond begrip voor elkaars werkzaamheden. Dat maakte latere veranderingen makkelijker te accepteren.
Implementatie vanuit de praktijk
Tim draaide mee op de werkvloer. Dat zorgde voor een systeem dat aansluit bij hoe het werk écht gaat en niet hoe het op papier zou moeten.
Stapsgewijs digitaliseren
Start bij de meest complexe afdeling, leer daarvan, en rol dan verder uit. Zo voorkom je dat je overal tegelijk begint en nergens echt resultaat boekt.
Data als basis voor verbetering
De digitale nulmeting maakte subjectieve discussies overbodig. De cijfers lieten zien wat er moest gebeuren.
Groei is mooi, maar zonder grip op je processen loop je vast. Nicoverken toont aan dat digitalisering niet draait om het nieuwste systeem, maar om beter kunnen sturen. Real-time inzicht. Sneller schakelen. Meer capaciteit zonder extra mensen.
En dat begint niet met software, maar met een heldere analyse: waar gaat het mis? Wat heeft prioriteit? Hoe zorgen we dat medewerkers mee kunnen en willen?
Wil je ook meer grip op je processen zonder chaos?
Plan een adviesafspraak in en ontdek hoe Censor en Data 2 improve jouw organisatie kunnen versterken.
